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A2O污水处理的工艺流程是怎么样的

添加时间:2019/07/08

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  AAO工艺流程主要在厌氧、缺氧、好氧。以前的工艺运行这么多年。但存在不足。厌氧(除磷)缺氧(脱氮)好氧(硝化)。

  厌氧达不到厌氧条件(溶解氧偏高)缺氧也难达到条件(溶解氧问题),要厌氧,后面缺氧差;重缺氧,厌氧条件差。

  现在有一种改良型倒置式AAO工艺。先缺氧,再厌氧,最后好氧。采用两点进水,三点回流。十分合理的结合在一起。不但除磷、脱氮都达到了十分满意的结果。

  生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。

  在该工艺流程内,BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中,菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。

  在好氧段,硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐;在缺氧段,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到脱氮的目的。

  在厌氧段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通过剩余污泥的排放,将磷除去。

  (1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

  (2)在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。

  (3)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。

  1、厌氧反应器,原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入,本反应器主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化;

  2、缺氧反应器,首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2Q(Q为原污水流量);

  3、好氧反应器——曝气池,这一反应单元是多功能的,去除BOD,硝化和吸收磷等均在此处进行。流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。

  4、沉淀池,功能是泥水分离,污泥一部分回流至厌氧反应器,上清液作为处理水排放。

  1、本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其他类工艺;

  2、在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,不易发生污泥丝状膨胀,SVI值一般小于100;

  4、运行中勿需投药,两个A段只用轻轻搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低;

  1、除磷效果难再提高,污泥增长有一定限度,不易提高,特别是P/BOD值高时更甚;

  3、进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现,但溶解氧浓度也不宜过高,以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。

  A2O工艺经改造后,由两组厌氧池和缺氧池,并共用好氧池和二沉池构成。其工艺流程由两套硝化液回流系统、污泥回流系统构成。当其中一套硝化液回流系统、污泥回流系统及相对应的进水系统处于运行状态时,另一套硝化液回流系统、污泥回流系统及相对应的进水系统则处于静歇状态。在此过程中,系统的好氧池始终处于运行状态。

  1、厌氧反应器,原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入,本反应器主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化;

  2、缺氧反应器,首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2Q(Q为原污水流量);

  3、好氧反应器——曝气池,这一反应单元是多功能的,去除BOD,硝化和吸收磷等均在此处进行。流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。

  4、沉淀池,功能是泥水分离,污泥一部分回流至厌氧反应器,上清液作为处理水排放。

  展开全部A2O工艺是污水处理工艺中的一种,一般多见于用于处理城镇生活污水,该工艺中文名称为:厌氧(A) 缺氧(A) 好氧(O) 活性污泥法,能够达到去除污水中BOD和脱氮除磷的目标。

  

  该流程从进水端开始,经过格栅和初沉池等的预处理单元后,排入厌氧池内,该池主要功能为释放磷,使污水中P的浓度升高,溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下降;另外,NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中NH3-N浓度下降,但NO3-N含量没有变化;

  之后污水排入缺氧池,在该池中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源,将回流混合液中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,因此BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅度下降,而磷的变化很小;

  在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-H浓度显著下降,但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加,P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速度下降。为了使处理效果更理想,一般会设置一道污泥回流管线,使好氧池内的污泥回流一部分至厌氧池中。

  之后根据污水的处理情况及法规污水排放要求,可按要求增加设置一道二沉池和深度处理装置(活性炭、臭氧、环亚游戏,紫外等)。

  展开全部AAO工艺流程主要在厌氧、缺氧、好氧。以前的工艺运行这么多年。但存在不足。厌氧(除磷)缺氧(脱氮)好氧(硝化)。

  厌氧达不到厌氧条件(溶解氧偏高)缺氧也难达到条件(溶解氧问题),要厌氧,后面缺氧差;重缺氧,厌氧条件差。

  现在有一种改良型倒置式AAO工艺。先缺氧,再厌氧,最后好氧。采用两点进水,三点回流。十分合理的结合在一起。不但除磷、脱氮都达到了十分满意的结果。

  我在湖北省做了4~5座污水处理厂,出水效果特好。追问我们的进水是预处理到生物选择池到氧化沟到终沉池,现在氧化沟是双沟交替运行的模式。一共四条沟,两条曝气两条不曝气。两个小时切换一次。进水在厌氧端,好氧端出水。你能不能给我解释一下为什么谢谢了。如果可以的话能不能告诉我你的QQ号,我想了解的更多。谢谢了追答你描述的是在三沟工艺上的优化。两沟AAO工艺

  生物选择池:用于氧化沟前,停留时间20~30分钟,在特定的环境下(进水、污泥回流混合),其它不必要的微生物在此环境中衰亡,优化后的是工艺必须要求的菌种(硝化菌)。

  厌氧在溶解氧0.2mgL的条件下,混合、曝气,2小时后,停止曝气,进行缺氧(溶解氧在0.2~0.5mgL左右),再进行交换,进行以上动作。

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